特徴:低コストで強度が高く 破裂が少ない 低速/中速切削に適しています
デメリット:耐磨性や耐熱性が低い 硬い材料の使用寿命が短く
応用:一般鋼,アルミニウム,低硬度合金;低速加工および小批量生産.
特徴:添加されたコバルトは,通常のHSSと比較して熱硬さと耐熱性を向上させます.
デメリット:HSSより高価で カービッドよりも耐磨性が低い
応用:ステンレス鋼 耐熱合金 中等強度切断
特徴:非常に高い硬さ (HRA 89 〜 93),優れた耐磨性,耐熱性,高速切削に適しています.
デメリット:HSSよりも低硬さで 脆いため 硬い機械とセットアップが必要です
応用:大量生産,硬材料 (HRC 45 〜 65),鋳型鋼,鋳鉄,合金鋼,不?? 鋼
共通コーティング:TiN,TiAlN,AlTiN,DLCなど
特徴:耐磨性や耐熱性が向上し 摩擦が減る
利点:ツール寿命が長ければ 切断速度も上がります
応用:高速で高効率の加工 機械加工が難しい材料 (チタン合金,高硬度鋼) に最適です
セラミック:高温耐性 鋳鉄や耐熱合金 高速切削に最適ですが 硬度が低い
CBN (立方ボロンナイトリド):硬さはダイヤモンドに次ぐもので,硬化鋼 (HRC 60+) の仕上げに最適です.
PCD (ポリ結晶ダイヤモンド):非常に硬くて耐磨性が優れている.アルミ,銅,有色金属,複合材料には適している.鋼には適していない.
特徴:低コストで強度が高く 破裂が少ない 低速/中速切削に適しています
デメリット:耐磨性や耐熱性が低い 硬い材料の使用寿命が短く
応用:一般鋼,アルミニウム,低硬度合金;低速加工および小批量生産.
特徴:添加されたコバルトは,通常のHSSと比較して熱硬さと耐熱性を向上させます.
デメリット:HSSより高価で カービッドよりも耐磨性が低い
応用:ステンレス鋼 耐熱合金 中等強度切断
特徴:非常に高い硬さ (HRA 89 〜 93),優れた耐磨性,耐熱性,高速切削に適しています.
デメリット:HSSよりも低硬さで 脆いため 硬い機械とセットアップが必要です
応用:大量生産,硬材料 (HRC 45 〜 65),鋳型鋼,鋳鉄,合金鋼,不?? 鋼
共通コーティング:TiN,TiAlN,AlTiN,DLCなど
特徴:耐磨性や耐熱性が向上し 摩擦が減る
利点:ツール寿命が長ければ 切断速度も上がります
応用:高速で高効率の加工 機械加工が難しい材料 (チタン合金,高硬度鋼) に最適です
セラミック:高温耐性 鋳鉄や耐熱合金 高速切削に最適ですが 硬度が低い
CBN (立方ボロンナイトリド):硬さはダイヤモンドに次ぐもので,硬化鋼 (HRC 60+) の仕上げに最適です.
PCD (ポリ結晶ダイヤモンド):非常に硬くて耐磨性が優れている.アルミ,銅,有色金属,複合材料には適している.鋼には適していない.