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アルティシンコーティングカービッドステップドリル 内部冷却液 硬金属のための直流フルートドリルビット

アルティシンコーティングカービッドステップドリル 内部冷却液 硬金属のための直流フルートドリルビット

ブランド名: AMG
MOQ: 3-10pcs
支払条件: T/T/クレジットカード
Supply Ability: 月に30000~100000個
詳細情報
起源の場所:
中国
証明:
ISO9001
製品名:
超硬ステップドリル
内部冷却液:
そうだ
適用する:
アルミニウム,鋳鉄,鋼,インコネル718,チタンなど
コーティング:
塗装されていない (鋼材ではTiAlNが選択可能)
フルート型:
まっすぐなフルート
OEM:
そうだ
フルート:
サイズによって変わる
サイズ:
各種サイズ
スンクタイプ:
丸い
フルート数:
2
パッケージの詳細:
プラスチック管
供給の能力:
月に30000~100000個
ハイライト:

ストレートフルート超硬ステップドリル

,

AlTiSiN 超硬ステップドリル

,

アルティシンコーティング・カービッド・ステップ・ドリル

製品の説明
AlTiSiNコーティング超硬ステップドリル 内部クーラント ストレートフルートドリルビット 硬質金属用
製品名 超硬ステップドリル
内部クーラント はい
用途 アルミニウム、鋳鉄、鋼、インコネル718、チタンなど
コーティング 未コーティング(鋼用オプションTiAlN)
フルートタイプ ストレートフルート
OEM はい
フルート長 サイズにより異なる
サイズ 様々なサイズをご用意
シャンクタイプ
フルート数 2
AlTiSiNコーティング付きプレミアム超硬ステップドリルビット

硬化鋼や特殊合金の高精度加工向けに設計されたこの超硬ステップドリルビットは、AlTiSiNコーティング、ストレートフルート設計、および内部クーラントチャネルを組み合わせることで、要求の厳しい産業用途において優れた工具寿命と精度を実現します。

主な特徴
  • 高度なAlTiSiNコーティング - 高温(最大900℃)および酸化保護に優れ、高温作業での工具寿命を延長。
  • ストレートフルート設計 - 最適化された切りくず排出により、目詰まりを軽減し、粘性材料の表面仕上げを向上。
  • 内部クーラントホール - 切削エッジに直接クーラントを供給し、熱を放散することで、より高い送り速度と深い穴あけが可能。
  • 超硬合金構造 - 超硬基材は、工具鋼、ステンレス鋼、チタンなどの研磨材においても切れ味を維持。
  • マルチステップ形状 - テーパー/ステップ穴用途(面取り、バリ取りなど)の工具交換を不要に。
性能上の利点
3倍の長寿命 - AlTiSiNコーティングは、未コーティング/TiNドリルと比較して、逃げ面摩耗を低減。
より高い送り速度 - 内部クーラントにより、ワークの硬化なしに積極的な機械加工が可能。
多様な材料適合性 - ステンレス鋼(304/316)、チタン(グレード5)、インコネル、硬化鋼(HRC 45+)向けに設計。
産業用途
  • CNCマシニングセンター - 金型/ダイの深穴あけに最適。
  • 航空宇宙部品 - タービンブレードや高強度合金の穴あけ。
  • 自動車製造 - ギアボックスやドライブトレイン部品の精密穴あけ。
  • 石油・ガス工具 - バルブボディの機械加工と掘削装置。
製品画像
アルティシンコーティングカービッドステップドリル 内部冷却液 硬金属のための直流フルートドリルビット 0 アルティシンコーティングカービッドステップドリル 内部冷却液 硬金属のための直流フルートドリルビット 1
製造施設
アルティシンコーティングカービッドステップドリル 内部冷却液 硬金属のための直流フルートドリルビット 2 アルティシンコーティングカービッドステップドリル 内部冷却液 硬金属のための直流フルートドリルビット 3
新規顧客向け特別オファー
無料サンプル - 国際送料をご負担いただければ、無料サンプル(合計20米ドル以下)をお届けします。当社の製品品質と性能をリスクなしで評価するのに最適です。
初回注文50米ドル割引 - 新規のお客様は、500米ドル以上の初回注文で50ドルの割引をご利用いただけます。お得にパートナーシップを始める絶好の機会です!
当社の製造上の利点
  • 高度な研削盤: 当社の研削盤はすべてWALTERおよびSAACKEブランドです。
  • 高度な検査機: 各超硬工具の検査には、ZOLLER、OMEGA、PG1000などを使用しています。
  • 迅速なフィードバック: 24時間オンラインサービスを提供しています。
  • 厳格な品質管理システム: 各工具について、原材料検査、製造後の半製品検査、コーティング後の最終検査(出荷前検査)という3段階の検査プロセスを厳格に遵守しています。
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